前几年电动车市场的低价竞争导致很多劣质产品横行,劣币驱逐良币的现象也让整个电动车行业发展蒙上了一层阴影。消费者需要品质过硬的产品,于是那些有着摩托车背景的企业以及部分新晋品牌开始在车辆品质上做出了改变。
绝大多数消费者在购车时关注的往往是电池、电机和外观,隐藏在车辆内部的车架因为很难看到所以被忽视。但是在实际骑行中,很多劣质产品往往因为车架质量不过关发生脱焊断裂的事故,对用户造成了严重的伤害。
在车架的材质上,除了少数对车身重量有严格限定的车型会采用铝合金材质外,绝大多数电动车车架均为冷轧钢材,虽然车身重量增加,但硬度和韧性都完全能够满足极端条件下的骑行环境。
车架的结构设计对于整车性能发挥也起到了根本性的作用,合理化的设计能够优化车架的整体受力结构,同时在弯管、打孔、肋板和连接点的选择上也都考虑到了整体力学性能。
车架成型还有一个很重要的步骤就是焊接,劣质车架采用手工点焊,焊缝质量不一。而正规厂家生产的车架都采用了机器人进行焊接,质量稳定可靠。
车架成型后,如何避免在正常使用中生锈也是保障车架品质的关键。通常情况下,正规厂家在生产时会对车架进行严格的表面处理,通过电泳烤漆等工艺,能够极大提升车架的使用寿命。